铸铁平台厂家技术要求标准

铸铁平台厂家生产的铸铁平台采用不低于HT250材质普通铸铁或者合金铸铁铸造加工而成，是用于工件检验或者划线工作中的平面基准器具，铸铁平台厂家技术要求标准：

1、主要执行标准

⑴GB/T 22095-2008《铸铁平板》铸铁平台的产品制造、技术要求和检验依据。

⑵JJG 117-2013《平板检定规程》铸铁平台平面度、局部平面度等计量检定依据。

⑶JB/T 7974-1999《铸铁平板》老行业标准，已被 GB/T 22095 替代，可作参考。

⑷ISO 8512-1《Surface plates — Part 1: Cast iron》出口或客户指定时可参照。

2、铸铁平台主要技术要求

⑴铸铁平台材料要求

①铸铁平台生产厂家一般采用HT250 或较好的质量别的灰口铸铁、合金铸铁铸造铸铁平台。

②铸铁平台组织应致密，不得有裂纹、砂眼、气孔、缩松、夹渣等影响强度和精度的缺陷。

③铸铁平台工作面硬度一般控制在HB170～220 左右，具体按图纸或标准。

⑵铸铁平台铸件时效处理

①铸铁平台需要进行 取消内应力处理，常见工艺是人工时效、振动时效或自然时效。

②粗加工后一般还应进行二次时效处理，防止铸铁平台长期使用后变形。

⑶铸铁平台结构要求

①铸铁平台需要有足够的刚性和稳定性，防止自重或承载后变形。

②大型铸铁平台应设置加强筋结构，如井字形筋、V形筋、箱体结构等。

③铸铁平台工作面边缘应倒角，非工作面清砂后涂防锈漆。

⑷铸铁平台工作面精度

①铸铁平台精度等级一般分为：0级、1级、2级、3级，其中0级高，3级较低。

②铸铁平台工作面平面度公差需要满足 GB/T 22095 中对应规格和等级的要求。

③精度适宜铸铁平台应控制局部平面度，不允许出现明显中间凸或中间凹。

④铸铁平台工作面一般采用刮研、研磨或精密磨削工艺。

⑤刮研工作面应做着色检查，接触斑点应均匀，并达到相应等级要求。

⑸表面质量

①铸铁平台工作面不得有锈蚀、磕碰伤、划痕、毛刺。

②铸铁平台工作面表面粗糙度应符合标准规定。

③铸铁平台非工作面应平整、清洁，涂漆均匀，无漏漆。