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刮刀的保养维护

2019-11-14 14:28:40

常用刮刀的维护和保养方法

1、  合理选用刮刀主要考虑的因素是被刮研、铲刮的材料;被刮研、铲刮工件的形状、尺寸和加工方法。

2、  掌握正确的刮研、铲刮方法。

刮削的一般过程可分为粗刮、细刮、精刮和刮花等。

(1)粗刮

是用粗刮刀在刮削面上均匀地铲去一层较厚的金属,以便于很快的去除粗糙表面或者较多的余量。刮削时可采用连续推铲的方法,刮削的刀迹连成一片。根据凹凸误差情况将刮削平面刮削平整。粗刮的接触点数要求为2-3/25mmX25mm.

(2)细刮

是用细刮刀在刮削面上刮去稀疏的大块研点,进一步改善刮削表面的不平整现象。刮削时采用短刮法,即刀迹长度约为刮刀刀刃宽度相等。随着研点的增多,刀迹要逐渐缩短。每一遍刮削应按一定相同方向进行,再刮下一遍时要与上一遍交叉45度交叉刮削,以消除原来方向的刀迹。否则,出现的研点会成条状分布。为了使研点很快增加,在刮削研点时,可以把研点的周围部分也刮去,这样,当高点刮去后,周围的次高点会很快显示出来,可以加快刮削速度。在刮削过程中,要防止刮刀倾斜,以免将刮削面画出深痕。随着研点的逐渐增多,显示剂要涂得薄而均匀。合研后对发亮的研点应刮重些,暗淡的研点应刮轻些,直到显示出来的研点亮度均匀。

(3)精刮

刮削时采用精刮刀,用点刮法,即刀迹长度为5mm左右。精刮时要注意落刀要轻,起刀要迅速挑起。在每个研点上只刮一刀,不能重复,并始终交叉方向进行刮削。当接触点增多到20/25mmX25mm)以上时,可以将研点分为三类,将非常亮的研点全部刮去,中等亮度研点在其顶部刮去一小片,小的研点留着不刮。

3、  按时回修与刃磨刮刀。刮刀用钝后应交刃磨工人师傅去修磨。须根据刮刀刀头材质正确选择砂轮种类(一般硬质合金用碳化硅砂轮,高速钢用氧化铝砂轮)

4、认真保管,防止变形与腐蚀。刮刀不能与手锤、压板、垫铁等堆放在一起,防止刃口损坏;用后应清洁干净。


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