铸铁焊接平板

铸铁焊接平板是工业焊接作业一对一的基础工装平台，专为各类金属构件、零部件的焊接加工而设计，广泛应用于机械制造、钢结构生产、船舶配件加工、工程机械组装等行业，是保护焊接精度与工件稳定性的核心设备。

该平板选用较高强度灰口铸铁HT200-250作为原材料，铸件经过严格的时效处理——在600℃-700℃高温环境下完成人工退火，或通过2-3年自然时效静置，清理铸造过程中产生的内部应力，从根源上避免焊接作业时因高温冲击导致的台面变形、开裂问题。其工作面硬度可达HB170-240，兼具优异的耐热性与抗冲击性，能承受焊接火花的长期灼烤与工件的反复放置冲击。

铸铁焊接平板的台面设计贴合焊接作业需求，部分规格台面加工有T型槽或定位孔，可配合压板、夹具速度适宜固定待焊工件，防止焊接过程中工件移位，确认焊接接缝的细致对接；无槽型的平板则拥有平整开阔的工作面，适合大型构件的整体焊接与拼接。此外，台面经特别工艺处理，具备良好的滑性能，能效果优良提升焊接作业时的操作安然性。

在精度与规格方面，铸铁焊接平板按使用需求划分不同等级，常规精度满足焊接作业的基础定位要求，若需兼顾焊接后的精度检测，可定制较高精度的产品。尺寸规格覆盖从小型零部件焊接的300mm×300mm平台，到大型钢结构焊接的3000mm×6000mm平台，同时支持根据客户的焊接工件尺寸、工装布局需求，定制特别槽型、孔径及尺寸的非标产品。

使用与维护需注意以下事项：焊接作业前，需清理台面的油污、铁屑等杂质，避免杂质影响焊接质量或损伤台面；焊接时应避免焊渣直接飞溅堆积，高温焊渣冷却后需及时清理，防止台面出现局部高温损伤；平板安装时需用水平仪调平，确认工作面平整，避免工件放置倾斜；作业完毕后，需擦拭台面并涂抹防锈油，尤其在潮湿环境中，需加强防锈处理，延长设备使用寿命。