T型槽弯板

T型槽弯板是机械加工、精密检测与装配作业一对一的一体化基准工装，以“T槽细致固定+90°直角基准+稳定重载承载”为核心特性，通过工作面一体化T型槽设计，配合螺栓、压板实现工件速度适宜夹紧定位，为零部件垂直度检验、垂直面加工装夹、精密划线提供优良基准，广泛应用于车床、铣床、磨床等设备加工、模具制造、重型构件装配、精度适宜仪器校准等场景，尤其适配需频繁装夹定位的垂直面加工与检测需求，是兼顾精度与操作效率的关键工具。

弯板主体选用HT200-300较高强度灰铸铁一体铸造，材质经严格熔炼控制，确认内部组织致密、无砂眼气孔，抗弯曲与抗变形能力优异。生产过程中经过“600℃-700℃高温退火+2-3年自然时效”双重应力取消工艺，透彻释放铸造与加工内应力，保护在长期重载、温度波动及高频装夹工况下，精度稳定不易变形。核心工作面经粗磨、精磨、手工刮研多道精密加工，刮研点数不低于20点/25mm²，表面粗糙度Ra≤0.8μm，硬度可达HB170-240，兼具优良性能与平面贴合度，T型槽内壁经精铣+抛光处理，光滑无毛刺，确认螺栓滑动顺畅、夹紧受力均匀。

结构设计围绕T型槽固定功能与直角基准特性优化，主体为L型一体成型直角结构，两个核心工作面相互垂直，严格遵循JB6092-85及GB6092-85标准制造。核心T型槽按标准化规格加工，沿工作面长度方向等距分布，常见槽宽涵盖12mm、16mm、18mm、20mm、22mm等，适配M12-M24规格螺栓，槽间距按50mm或100mm标准设置，部分型号可定制非标准槽宽与间距；T型槽尺度与弯板厚度细致匹配，确认螺栓安装后夹持力充足，避免槽底受力变形。弯板内部设有井字形加强筋，厚度达主体壁厚的1.5倍，在承受500kg集中载荷时变形量≤0.03mm，显著提升整体刚性与抗弯强度；底部预留安装孔，可通过螺栓与机床工作台或检验平板牢固固定，避免加工过程中出现位移松动。部分精度适宜型号配备可调支撑脚，可微调用以补偿安装面微小不平整，进一步提升基准精度。

精度等级划分细致，涵盖000级、00级、0级、1级、2级、3级，其中000级、00级为超精密级，100mm规格弯板的垂直度误差≤0.005mm/m，平面度误差≤0.008mm，适用于航空航天零部件检测、超精密模具加工等场景；0级、1级垂直度误差≤0.01mm/m，适配精密机械加工与检测；2级、3级适用于常规机械加工、装配与划线作业，3级以上精度可满足检验、划线等精度适宜需求，4级以下适配铆焊等普通场景。每台T型槽弯板出厂前均通过专注计量设备多方面检定，确认垂直度、平面度及T型槽平行度等指标符合标准，无影响使用的缺陷。

规格尺寸支持标准化与定制化双重选择，常见标准规格涵盖150mm×150mm×150mm、200mm×200mm×100mm、300mm×250mm×120mm、400mm×400mm×200mm、500mm×500mm×250mm等，可根据工件尺寸、设备型号定制特别长宽高比例及T型槽数量、规格的非标产品，大的可定制至1000mm×800mm×300mm大型规格，适配较大型构件的加工与检测需求。