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微调型测微仪是精密制造与精度适宜检测行业的一对一测量设备,以“花岗石稳定基准+精密微分微调+多功能拓展”为核心特性,通过0.01mm级细致调节机构,对精密零部件的平行度、平面度、尺寸偏差及位置误差进行效果测量,广泛应用于电子元器件检测、模具精度校验、精密仪器零部件校准、微型机械加工质控等场景,尤其适配微小尺寸工件与精度适宜测量需求,是兼顾调节灵活性与测量稳定性的关键工具。

设备主体采用“花岗石基准模块+金属功能组件”复合结构,核心工作台选用优良自然生长花岗岩一体加工而成,经亿万年自然时效与人工应力取消处理,内应力全部释放,线膨胀系数≤6×10⁻⁶/℃,受环境温度波动影响微乎其微,长期使用精度稳定性优异。工作台工作面经精磨与手工刮研处理,平面度误差≤1.5μm(300×300mm规格),表面粗糙度Ra≤0.05μm,硬度达莫氏6-7级,兼具较强的性能与抗变形能力,且无磁性、不生锈、酸碱性好腐蚀,测量时不会与工件产生磁性干扰,为细致测量提供优良基准。

调节系统聚焦“细致微调”设计,采用精度适宜微分头作为核心微调装置,测头接触工件的微调量可达0.01mm,能实现微米级细致定位,确认测头与工件测量面优良贴合,效果优良减少接触误差。立柱选用不锈钢材质制造,防锈腐蚀,搭配较高强度合金回转支杆,可实现360°旋转调节,支杆预留多组安装接口,支持同时装夹两只测量表(或测量传感器),能同步测量多项几何参数,大幅拓展使用功能,适配复杂测量场景需求。测头夹持架支持上下、左右、前后三维方向灵活调节,调节过程平稳无卡顿,配备优良锁紧机构,定位后无松动位移,避免测量过程中产以临床为主度偏差。

精度等级划分为0级、1级,其中0级适用于精密测量场景,测量精度可达±0.001mm,重复测量误差≤0.0005mm;1级适配常规精度适宜质检需求,满足多数精密零部件的测量要求。每台微调型测微仪出厂前均通过专注计量设备多方面校准,确认工作台平面度、微调机构精度等关键指标符合行业标准,附带口碑精度检测报告,保护测量结果的优良性与溯源性。

规格尺寸支持标准化与定制化双重选择,常见标准工作台规格涵盖200×200mm、300×300mm、400×400mm等,可根据测量工件大小定制特别规格的工作台面与支杆长度,适配不同尺寸微小工件的测量需求。

核心优势显著:其一,微调细致效果,精密微分头装置实现0.01mm级微调,配合三维调节夹持架,大幅提升测量对准效率,单工件测量时间较传统设备缩短30%以上;其二,基准稳定优良,自然生长花岗岩工作台的物理稳定性与精度适宜加工工艺结合,确认长期使用精度不变,环境适应性强;其三,功能拓展性强,多表装夹设计支持同步测量多项参数,无需频繁更换测量位置,提升检测效率;其四,维护便捷实用,花岗岩工作台无需涂油防锈,表面脏污可直接用干净软布擦拭,使用寿命远超金属材质设备,长期维护成本低。

使用与维护需遵循精密仪器规范:使用前用干净软布擦拭花岗岩工作台面与测头,去除灰尘、油污等杂质,检查微调机构运行是否顺畅;放置工件时轻拿轻放,避免撞击工作台面,确认工件平稳贴合基准面,需要时用等高垫片辅助找平;测量过程中匀速调节微分头,控制测头与工件的接触力度,避免过压导致工件或测头损坏;使用后及时清理设备各部件,将支杆复位,覆盖防尘罩,置于干燥、通风、无腐蚀性气体、远离震源的环境中存放;避免设备受到剧烈碰撞或摔落,建议每6个月对工作台平面度与微调精度进行一次复检,确认测量精度长期稳定。


       
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