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锥度塞规

锥度量规是综合检验一般锥度工件的圆锥角误差、圆锥直径误差、圆锥截面直径误差和圆锥形位误差的量规。锥度量规是检验工件内、外锥度的量具。它分为锥度塞规和锥度环规两种。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。  

由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单,故在工件测量中得到普遍使用。锥度塞规规格:3mm—300mm。  

锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比,如果是圆台,则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率,属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单,故在工件测量中得到普遍使用。  

为了使钻具间丝扣的连接和拆卸方便,钻具丝扣均呈锥体形。细扣锥体的斜度等于1/32,此斜度即相当于锥体母线与管子轴线相平行的直线间夹角,该角等于锥体顶部夹角的二分之一,其数值为1°47′24″。因此,一般均把二倍的斜度1/16当做丝扣的   锥度。粗扣   锥度的大小决定于丝扣尺寸和型式,通常为1/4或1/6。  

锥度塞环规是机床主轴加工过程中的关键检具,随着机床性能、精度、速度的进一步提高,对锥度塞环规制造提出了高的要求,同时,对锥度塞环规磨削提出了高的尺寸及形位公差精度的要求。  

检验内锥孔,先要有锥度塞规,也就是一个标准的外圆锥度量规,将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上,然后将塞规插入内锥孔对研转动60-120度,抽出锥度塞规看表面涂料的擦拭痕迹,来判断内圆锥的好坏,接触面积越多,锥度越好,反之则不好,一般用标准量规检验锥度接触要在75%以上,而且靠近大端,涂色法只能用于精加工表面的检验。  

锥度量规是用于检查各种产业机械零件、工具等的锥形部分的锥形角度,圆锥直径等,以保证作为锥形零件生命的互换性。锥度量规主要用于车床、外圆磨床的主轴及中心孔、钻床的主轴孔、钻、铰刀柄及套筒上;7/24锥形被铣床的主轴孔使用;Jacobs锥形使用在钻夹头上。锥度量规有基准位置画线、基准位置切口、界限切口等方法,虽然不管用那种方法都可以检查圆锥直径,但摩尔氏锥度量规、7/24锥度量规、Brown&sharpe锥度量规,一般采用基准位置画线来测量。


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