焊接平板防变形措施

焊接平板也称焊接平台，是用于工件焊接工作中的平面基准器具，

铸铁平台厂家生产的焊接平板、焊接平台，由于焊缝区域受热膨胀、冷却收缩，易产生波浪变形、角变形、扭曲变形等。防止焊接平板变形的核心思路是控制热输入和平衡应力。

铸铁平台厂家焊接平板防变形措施：

1、焊接平板设计阶段预防

⑴减少焊缝：在满足强度要求的前提下，铸铁平台厂家尽量减少焊缝长度和截面积，采用断续焊代替连续焊。

⑵对称布置：焊接平板焊缝尽量对称布置在平板中性轴两侧，或使焊缝靠近中性轴，以平衡弯曲应力。

⑶合理选择板厚与筋板：增加焊接平板筋板的刚度，或适当增加焊接平板厚度，提高焊接平板抗变形能力。

2、焊接平板焊接工艺控制

⑴选用小线能量：在保护熔深的前提下，采用小直径焊条焊丝、小电流、速度适宜焊。减少热量输入是预防变形的根本。

⑵多层多道焊：对于厚的焊接平板，不要一次焊满，应分多层、多道焊接，让每层热量有足够时间散发，同时利用后一道对前一道的“回火”作用细化晶粒并平衡应力。

⑶对称施焊：两个或以上焊工从焊接平板中心对称位置向两侧同步焊接，使热变形相互抵消。

⑷跳焊法：不要连续焊完一条长焊缝，而是分段跳焊，让热量分散，避免局部过热。

⑸预热与缓冷：对高碳钢或厚板进行预热（100-200℃），焊后覆盖保温材料缓冷，可减少焊接平板温差，降低热应力。

3、焊接平板刚性固定

⑴工装夹具压紧：使用龙门架、C型夹、压铁等，将焊接平板牢固地压在焊接平台上（好的是带T型槽的铸铁平台）。

⑵加临时支撑筋：铸铁平台厂家在焊接平板易变形部位焊接临时加强筋，焊后切除。

⑶定位焊+分段固定： 行定位焊，固定间距根据板厚决定（薄板100-200mm一个点），再分段焊接。

4、焊接平板反变形

预先计算出焊接平板焊后变形的方向与大小，在焊接前将焊接平板向相反方向施加预变形，使焊后变形被抵消。

⑴预置角变形：对于V形坡口，焊前将焊接平板垫高，使焊缝处形成上翘角。

⑵预置波浪变形：对于薄焊接平板，可以用锤击或滚压方式在板面制造微小的凹凸，抵消焊接收缩。

⑶利用弹性反变形：在焊接平板背面加垫块，用压紧螺栓施加反向弯矩，焊后释放。

5、焊接平板散热与冷却法

⑴水冷铜垫板：在焊接平板焊缝背面通水冷却的铜垫板，速度适宜带走热量，使熔池速度适宜凝固，减少热影响区。

⑵湿布或石棉覆盖：对焊缝两侧（非焊缝区）用湿布覆盖或喷涂水雾，限制热量扩散范围。

⑶锤击焊缝：每焊完焊接平板一道焊缝，趁热（约200-300℃）用带小圆头的小锤轻击焊缝及周边，使焊缝金属延展，释放收缩应力。

6、焊接平板焊后处理

即使采取了上述措施，如果焊接平板仍有轻微变形，可通过焊后处理补救：

⑴热处理退火：将焊接件整体放入炉中，加热至600-650℃保温，缓慢冷却，全部取消焊接平板内应力。

⑵火焰矫正：用氧乙炔焰对焊接平板变形凸起部位加热（速度适宜加热，自然冷却或水冷），利用热收缩使凸起处回缩（适用于低碳钢）。

⑶机械矫正：用压力机、千斤顶或滚轮矫平机进行焊接平板冷压矫正。