消失模铸造铸铁平板的原理与优点

铸铁平板也称铸铁平台，是用于工件检验或者划线工作中的平面基准器具，由铸造厂厂家采用不低于HT250材质普通铸铁或者合金铸铁、消失模铸造工艺铸造加工而成，按照结构型式不同，铸铁平板分为箱体式铸铁平板和筋板式铸铁平板两种，要求铸造厂铸造的铸铁平板材料外部应无缺陷，内部应无气孔和疏松。2级和3级铸铁平板工作面上的细微缺陷允许用与平板成分相同的材料来填补。

消失模铸造铸铁平板的原理与优点：

一、消失模铸造铸铁平板的原理

消失模铸造铸铁平板原理是铸造厂厂家用可气化的泡沫塑料模样替代传统砂型铸造中的“模样+型芯”，通过金属液浇注时的高温使泡沫模样气化消失，金属液随后占据原铸铁平板模样的空间，冷却凝固后形成铸铁平板铸件。具体流程为：先按工艺要求制成与铸件尺寸形状相似的泡沫模型，将其粘结组合成模型簇，随后刷涂耐火涂料并烘干，再将模型簇埋入干石英砂中进行振动造型，之后在负压条件下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后深受铸件。

二、消失模铸造铸铁平板的优点

⑴消失模铸件精度好，加工成本低，无需取模、无分型面、无砂芯，因此铸造铸件无飞边、毛刺和拔模斜度，减少了因型芯组合导致的铸铁平板尺寸误差。消失模铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm，尺寸精度可达CT7至9，加工余量仅1.5至2mm，与传统砂型铸造相比，铸造厂厂家消失模铸件可减少40%至50%的机械加工时间，显著降低机械加工费用。

⑵简化工艺，减少铸造缺陷，消失模铸件取消了砂芯和制芯工序，避免了因制芯、下芯操作产生的铸造缺陷和废品；同时无需合箱、取模，大幅简化了铸造厂铸造流程。

⑶消失模铸件重复性好，精密铸造特性突出，铸件尺寸形状重复性佳，具备精密铸造的特点，能稳定保护产品质量一致性。

⑷消失模铸件毛坯质量优，减少后续加工，消失模铸件模具精度好，毛坯件尺寸偏差可控制在±5mm以内，减少后续加工的材料浪费；铸造厂厂家通过设置多个浇冒口确认铁水充型充分， 避免缩孔、缩松、气孔等铸造缺陷；经高温退火处理可取消铸造内应力，进一步降低后续加工难度。

⑸消失模铸件生产效率好，工艺出口率提升，采用组合浇注方式，可实现一箱多件，显著提高了铸件的工艺出口率和生产效率。