铸铁平台的存放方法

铸铁平台也称铸铁平板、平板，是工件检验或者划线工作中的平面基准器具，根据结构不同，铸铁平台厂家生产的铸铁平台分为筋板式铸铁平台和箱体式铸铁平台两种，铸铁平台等级分为0级、1级、2级和3级，其中0级、1级和2级作为检验平台使用，3级铸铁平台作为划线平台使用。

铸铁平台由铸铁平台厂家采用不低于GB/T 9439中250级的普通铸铁或合金铸铁铸造加工而成，铸铁平台生产厂家铸造出来的铸铁平台铸件要求外部应无缺陷，内部应无气孔和疏松，2级和3级铸铁平台工作面上的细微缺陷允许铸铁平台厂家用与铸铁平台成分相同的材料来填补。小于或等于400mmX250mm的0级和1级铸铁平台在铸造和粗加工之后，铸铁平台厂家应进行适当的稳定性处理，以在精加工之前取消内部应力；大于400mmX250mm的铸铁平台在铸造和粗加工之后，也应进行适当的稳定性处理，以在精加工之前取消内部应力。如果没有稳定性处理设备，铸铁平台厂家可与用户协商，采用自然时效的方式对所购铸铁平台进行稳定性处理。

铸铁平台的存放方法：

铸铁平台的存放方法需围绕“环境控制、防锈保护、应力管理及物理防护“”等核心环节展开，以使得铸铁平台精度不受损、使用寿命延长。具体存放方法如下：

一、环境控制

⑴湿度与通风：铸铁平台厂家应将加工好的铸铁平台存放在干燥、通风良好的环境中，避免长期暴露在潮湿或腐蚀性气体环境里，防止铸铁平台表面生锈。不可放置在阴冷潮湿处，且表面严禁有水滴残留。同时，需远离热源、腐蚀性液体或气体，避免因环境因素导致生锈或变形。  

⑵振动与稳定性：铸铁平台生产厂家存放区域需无振动干扰，避免因长期振动导致铸铁平台内部应力变化或精度偏移；放置地面需平整，若长期存放，需调整铸铁平台支撑脚使其保持水平状态，防止因放置不平导致结构变形。

二、防锈保护

⑴涂抹防锈介质：长期闲置前，铸铁平台厂家需对铸铁平台进行多方面清洁，干燥后加厚涂抹防锈脂（或刷涂防锈油、黄油），形成致密保护膜，隔绝空气和水分，防止锈蚀。

⑵封装防护：铸铁平台整体包裹防潮(以实际报告为主)(以实际报告为主)膜或覆盖防尘罩，进一步阻隔湿气、灰尘及腐蚀性物质，增强防护效果。

三、应力管理

铸铁平台厂家存放前松开部分紧固螺栓，释放铸铁平台长期使用或存放过程中积累的内部应力，避免因应力集中导致铸铁平台结构变形，影响精度稳定性。

四、物理防护

铸铁平台厂家在铸铁平台搬运过程中应采用吊装方式，小心谨慎，避免碰撞、挤压或粗暴作业，防止铸铁平台受到机械损伤。

五、存放后启用处理

铸铁平台重新启用时，需要先清洁除脂，去除存放期间涂抹的防锈介质，检查铸铁平台表面状态及精度，符合使用要求后再投入使用。