铸铁平板检测方法

铸铁平板也称铸铁平台、平板，是用于工件检验或者划线工作中的平面基准器具，广泛应用于机械加工制造活动中。

根据铸铁平板标准GB/T22095-2008规定，铸铁平板厂家生产的铸铁平板精度等级分为0级、1级、2级和3级，其中0级、1级和2级铸铁平板作为检验平板、检测平板使用，3级铸铁平板作为划线平板使用。

铸铁平板检测方法：

一、铸铁平板整个工作面的平面度误差

⑴检测磨削加工表面的铸铁平板时,铸铁平板生产厂家可将其与一块大尺寸的较精度适宜等级的铸铁平板进行比较。移动比较仪台架在大铸铁平板的工作面区域内选出至小的平面度误差。测力很小的测头安装在比较仪台架的刚性延伸臂上，并在检测过程中与铸铁平板上移动的量块相接触。这种方法适用于小尺寸规格铸铁平板检测。

⑵检测较大尺寸规格的经磨削加工的铸铁平板时，可以沿着平行于该铸铁平板各边的一些直线和对角线与一基准平尺比较，测量出各个直线度误差来检测铸铁平板平面度误差;然后把铸铁平板的中心点（即两条对角线的交点）的结果和其他被检线许多交点处的结果联系起来,综合为平面度误差。

⑶也可以用一个桥板检测铸铁平板上一些直线的直线度，当桥板沿某一直线移动时，就随直线度误差变化而产生倾斜。倾斜度可用气泡水平仪或电子水平仪测出。桥板的尺寸应能适合于测量平板的底部，但还应足够大以安放水平仪。铸铁平板本身要足够坚挺，不会由于水平仪和桥板的重量产生变形。基础也要稳固，不会由于检测人员和装置的移动而产生倾斜。

另一方面，称为自准直仪的光学仪器适用于观测检测桥板在本标准中任一规格铸铁平板上的倾斜量。0级铸铁平板要求仪器分辨力/分度值为1s，对于较低准确度级别的铸铁平板，也允许使用分辨力/分度值较低的仪器方便。

二、铸铁平板局部工作面平面度误差

⑴要求检测新铸铁平板的局部平面度误差;此外，若估计铸铁平板有磨损或工作面不成一个完整的基准时尤其需要这项检测。

⑵由于局部平面度误差影响铸铁平板作为基准，可用一种基准规对其进行检验。该基准规是一个可自由移动的划针盘底座，它的三个固定接触垫就体现基准，其凸出部分带有一个灵敏的指示表,该指示表通过与铸铁平板成弹性接触的垫块相接触。建议在基准规上安装绝热手柄，以隔绝手上的热量传递上去,影响测量结果准确，也便于使用。