铸铁平台厂家执行标准

铸铁平台也称铸铁平板、平板，是用于工件检验或者划线工作中的平面基准器具，广泛应用于机械加工制造活动中。

根据铸铁平台厂家执行标准GB/T22095-2008标准规定：

⑴铸铁平台材质要求

①灰铸铁：要求铸铁平台生产厂家采用符合《灰铸铁件》GB/T 9439的规定的H250牌号普通铸铁制作，铸件力学性能要求抗拉强度≥200MPa，布氏硬度170 - 240HB，确认刚性和性能。  

②球墨铸铁：较较较高强度需求场景（如重型装配平台）可选用QT400 - 18等型号合金铸铁制作。  

⑵铸造工艺与缺陷控制要求

①铸件不得有裂纹、疏松、砂眼、气孔等铸造缺陷；关键工作面的缺陷需进行修补，修补后需经时效处理，且修补区域不得影响平台精度。  

②需要通过自然时效（≥6个月）或人工时效（高温回火）取消内应力，防止后期变形。  

⑶铸铁平台精度等级限值要求

铸铁平台精度等级分为0级、1级、2级和3级四个等级，其中0级、1级和2级铸铁平台作为铸铁检验平台使用，3级铸铁平台作为铸铁划线平台使用，具体铸铁平台精度等级要求为：

0级铸铁平台精度等级要求（微米）=0.003*铸铁平台对角线长度（mm）+2.5；

1级铸铁平台精度等级要求（微米）=0.006*铸铁平台对角线长度（mm）+5；

2级铸铁平台精度等级要求（微米）=0.012*铸铁平台对角线长度（mm）+10；

3级铸铁平台精度等级要求（微米）=0.024*铸铁平台对角线长度（mm）+20。

⑷任意250mmX250mm局部工作面平面度要求

①0级铸铁平台为3.5μm

②1级铸铁平台为7μm；

③2级铸铁平台为15μm；

④3级铸铁平台为30μm。

⑷铸铁平台表面质量要求

铸铁平台生产厂通过涂色法检验接触点数：0级、1级平板25mmX25mm面积范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。