铸铁平台精度计算公式

　　铸铁平台也称铸铁平板、平板，是用于工件检验或者划线工作中的平面基准器具，广泛应用于机械加工制造活动中。

　　根据铸铁平台国家标准GB/T22095-2008标准和铸铁平台检定规程JJG117-2013,铸铁平台根据结构型式不同分为箱体式铸铁平台和筋板式铸铁平台两种，铸铁平台以普通HT250铸铁或者合金铸铁为原材料经冶炼、铸造后人工时效或者自然时效处理，工作面经机械加工（刨、铣、磨）后再由刮研、铲刮师傅手工刮研、铲刮或者研磨制造而成，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。要求铸铁平台制造完成后应达到外部表面无缺陷，内部无气孔和砂眼的基本要求。工作面硬度：硬度为HB170-240。经过两次人工处理（人工退长600度—700度或自然时效2-3年）。

　　铸铁平台按照平面度要求分为0级、1级、2级和3级四个精度等级，其中0级、1级和2级作为检验平台使用，3级铸铁平台作为划线平台使用。

　　精度等级为0级和1级的铸铁平台工作面应采用刮研法（或效果与刮研法类似的其他工艺方法）进行精加工；准确度等级为2级和3级铸铁平台的工作面允许铸铁平台生产厂家采用机械加工法进行精加工；准确度等级为0级的铸铁平台支承面积的比例不应低于20%,1级铸铁平台支承面积的比例不应低于15%,2级和3级铸铁平台支承面积的比例均不应低于10%。支承点应分布均匀，支承面积的百分比不应高到引起研合的程度.

　　铸铁平台精度计算公式：

　　0级铸铁平台精度平面度允差（微米）=0.003*铸铁平台对角线长度（mm）+2.5；

　　1级铸铁平台精度平面度允差（微米）=0.006*铸铁平台对角线长度（mm）+5；

　　2级铸铁平台精度平面度允差（微米）=0.012*铸铁平台对角线长度（mm）+10；

　　3级铸铁平台精度平面度允差（微米）=0.024*铸铁平台对角线长度（mm）+20