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铸铁平台时效处理

2019-05-26 19:10:05

    铸铁平台时效处理

凡是能降低铸铁平台毛坯件残余应力,使工件尺寸精度稳定的方法都叫"时效"。常用时效方法有自然时效、热时效、振动时效等等。

一、自然时效是比较古老的时效方法。它是把铸铁平台毛坯件露天放置于室外,经过几个月至几年的风吹、日晒、雨淋.和季节的温度变化,促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定。自然时效的优点是:铸铁平台毛坯件尺寸稳定性好,方法简单易行,绿色环保。缺点是:生产周期长,占用场地大,不易管理,不能及时发现铸铁平台毛坯件内的缺陷,已逐渐被淘汰。

二、热时效:将铸铁平台铸件由室温缓慢、均匀加热至550℃左右,保温4-8小时,再严格控制降温速度至150℃以下出炉。热时效工艺要求是严格的,如要求炉内温差不大于±25℃,升温速度不大于50/小时,降温速度不大于20/小时。炉内温度不许超过570℃,保温时间也不易过长,如果温度高于570℃,保温时间过长,会引起铸铁平台毛坯件强度降低。如果升温速度过快,毛坯件在升温中薄壁处升温速度比厚壁处快的多,毛坯件各部分的温差急剧增大,会造成附加温度应力。如果附加应力与铸铁毛坯件本身的残余应力叠加超过强度限值,就会造成铸铁平台毛坯件开裂。

    三、振动时效:铸铁平台的振动时效是"锤击松弛法"(敲击时效)的发展。可用木锤.橡皮锤.紫铜锤等,敲构件的合适部位,可激起铸铁平台毛坯件共振。使铸铁平台毛坯件共振,进而松弛残余应力,提高毛坯件的松弛刚度,使其尺寸稳定的方法。振动时效是热时效的补充和发展,可在很大范围内代替热时效。