铸铁平台铸件缺陷修补

      由于多种因素（人为、突发不可控）影响，铸铁平台铸件常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。现在常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸铁平台铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、的焊机来修补。但在铸铁平台铸件缺陷修补，由于氩焊热影响大，修补时会造成铸件变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等二次缺陷。冷焊机正好克服了以上缺点，其优点主要表现在热影响区域小，铸件无需预热，常温冷焊修补，因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火，不改变铸铁平台铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于铸铁平台铸件的表面缺陷修补。冷焊的焊补范围为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程，在大面积缺陷修补过程中，效率是制约其广泛推广应用的一个因素。对于大缺陷，推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。