地轨

地轨为机械设备安装、大型工件转运、自动化生产线运行提供稳固基准与顺畅导向，广泛应用于机械加工、重型装备制造、大型构件装配、焊接生产线搭建等多元场景，是提升工业生产精度、效率与安然的关键基础部件。

地轨材质根据应用场景灵活选择，主流包括较高强度铸铁（HT200-300 灰铸铁、QT600-800 球墨铸铁）、合金结构钢等。铸铁类地轨凭借优良的减震降噪性能与成本优势，适配中重载常规场景，经多重时效处理（人工退火、自然时效或振动时效）取消内应力，确认长期使用不易变形；合金结构钢地轨则通过焊接成型与创新服务热处理，抗拉强度与韧性更优，适配超重型、高频作业场景，工作面硬度可达 HB170-240 或 HRC55 以上，性能能突出，能抵御长期摩擦与工况冲击。

结构设计上，地轨以长条形为基础形态，截面采用 T 型、工字型、矩形或双槽式等优化结构，既增强抗弯抗扭强度，又实现受力均匀分布，避免局部过载变形。表面经粗加工、精加工、精磨等多道工艺处理，平面度与直线度严格符合行业标准，全长内平面度误差通常不大于 0.3mm，直线度误差不超过 8mm，为设备定位与工件移动提供精度适宜基准。部分型号配备可调支撑地脚，可针对地面平整度进行 ±5mm 范围微调节，适配不同安装环境；表面可预留定位孔、螺纹孔等连接结构，方便与设备、工装夹具、限位组件速度适宜对接，提升安装灵活性。

制造工艺遵循标准化流程，从基材熔炼、成型（铸造或焊接）、清整处理，到多重热处理取消内应力，再经粗加工、二次稳定处理、精加工与精磨，之后通过专注检测设备校验平面度、直线度、硬度、尺寸精度等关键指标，确认产品质量稳定优良。针对特别场景，还会增加表面防护处理（如防腐蚀(以实际报告为主)喷涂、氮化处理），提升耐磨(以实际报告为主)、腐蚀性能，延长使用寿命。

规格尺寸支持全场景定制，长度可从 1m 延伸至 10m 以上，多根地轨可通过拼接组件实现长的距离拓展，拼接处高低差≤0.015mm、间隙≤0.005mm，保护导向一致性；截面尺寸（宽度、厚度）根据承载需求设计，从 150×150mm 的中小型规格，到 400×450mm 以上的超重型规格，能适配从中小型设备到数十吨级重型构件的不同承载需求。

安装与维护需遵循专注规范：安装前需平整压实地基，确认承载力满足地轨与设备总重量要求，需要时设置预埋钢板增强固定稳定性；铺设时用水平仪与校准工具调整水平度与直线度，多根拼接通过定位销与螺栓锁紧，避免拼接处位移；使用过程中，定期清理表面铁屑、杂物与油污，保持工作面清洁干燥；定期检查磨损情况与紧固状态，轻微磨损可通过表面硬化处理用心服务，严重损伤需及时更换，确认生产精度与安然。