机床导轨刮研、铲刮

机床导轨刮研、机床导轨铲刮顺序原则

（1）当机床导轨的刮研余量比较大时（磨损大于0.3mm以上）应采用机械加工方法（精刨、磨削等）去掉一层冷作硬化表面。这样即可以减少刮研量又可以避免刮研后导轨产生变形。

（2）刮研前如果发现机床导轨局部磨损相当严重时，应该先好，粗加工到刮研、铲刮余量范围内，然后通过刮研、铲刮将机床导轨加工至要求。先刮和其他部件有关联的导轨、较长或者面积较大的机床导轨、在导轨副中形状比较复杂的导轨，后刮研、铲刮与上述情况相反的机床导轨。如果两件配合刮研、铲刮时，应该先刮研、铲刮大部件导轨、刚性好的部件导轨、较长的部件导轨。

    机床导轨刮研、机床导轨铲刮的注意事项与禁忌

（1）大型机床床身导轨的刮研铲刮，应该在原机床基础上进行，并且保持立柱、横梁等不拆除的状态下。这样可以保持刮研、铲刮后精度稳定。否则，刮研、铲刮完成后再将它们装上，将会因为基础和机床床身受压变形而使机床导轨精度遭到破坏。即使再强制调整机床床身垫铁，也往往不能获得要求的机床精度。

（2）另外，长机床导轨刮研、铲刮时，应该考虑到季节气温的差异。导轨热胀冷缩后，直线度误差会发生变化。导轨热胀后，中部要凸起，如果在夏季气温高的环境下，把导轨刮研、铲刮成中凹状态，到了秋冬季，机床导轨势必会变得会凹，有可能会超出精度范围。因此，在机床导轨刮研、机床导轨铲刮时，应该适当掌握凹凸程度，以便于在气温变化时，精度仍不超出允许的范围。